2.4610合金應用于飛機火箭噴嘴;后來2.4610在化工、石化、核能、制藥等行業得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現出了優異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的快速發展。

2.4610介紹：

2.4610合金為奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量并加了穩定元素的鈦。這樣的化學成分更適宜制造需要焊接的耐腐蝕設備，同時還有好的冷熱塑性。其在650-1040℃時表現出好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。又提高了合金的熱穩定性。在大多條件下和C、C276耐均勻腐蝕相同，但是耐點蝕和縫隙腐蝕不如C276但是在氧化性介質中優于276。

2.4610應用和特性：

2.4610基本上同C相同，因碳、硅、鐵控制在較低水平，所以其耐均勻腐蝕優于C，特別是焊接或時效態耐蝕性基本上仍保持在固溶狀態水平，在強還原介質中其耐腐蝕不不如C，但在強氧化性腐蝕介質中優于C。耐晶間腐蝕優C，耐點腐蝕因降低了鎢所以有所降低。

2.4610化學成分：

2.4610加工處理和焊接性能:

2.4610熱加工因降低了鎢難變形難度較C，C276要稍低，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1040~1080度，上海圓鼎一般推薦保溫后急冷，焊接性能良好性能良好，焊后無劣化傾向，因些可以焊接狀態下直接使用。

2.4610材料特性

對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態下。

在鹵化物中有優秀的耐局部腐蝕性。

2.4610應用領域

在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。典型應用領域：

煙氣脫硫系統

酸洗和酸再生工廠

乙酸和農用化學品生產

二氧化鈦生產（氯法）

電解電鍍