N07718合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。可制成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
N07718鎳基合金 在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性。
成分規范
該合金的化學成分分為3類:標準成分、優質成分、高純成分,優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。
核能應用的INCONEL 718合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業用的INCONEL 718合金加以區別,合金牌號為INCONEL 718A。
N07718高溫合金特性
1.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
2.在1000℃時具有高抗氧化性
3.在低溫下具有穩定的化學性能
4.良好的焊接性能
N07718應用領域
a 航空發動機中部件
b 核能工業各種彈性元件和格架
c 石油領域應用的零件
d 化工工業
e 核工程
N07718 的化學成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
718 | min | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 |
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| 0.2 | 0.7 |
| max | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
N07718的物理性能:
密度 | 8.2 g/cm3 |
熔點 | 1260-1340 ℃ |
在常溫下合金的機械性能:
合金 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 布氏硬度 HB |
固溶處理 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |