16-8-2H是日本日立金屬hitachi metals精心研究多年煉制而成的新型熱作基體高速鋼, 主要是針對傳統高速鋼韌性較差特點而做大幅度的改善，16-8-2H既具備高速鋼的強度，又有熱作模具鋼的韌性，在高速鋼中顯示出高韌性的基體高速鋼,不僅適用于溫熱精密鍛造模，而且適用于耐高熱負荷的熱作工具用高韌性基體高速鋼。深圳華鎳免費提供材料樣品郵寄。

一、16-8-2H高速鋼的特長
1良好的耐高溫強度；
2耐磨性及耐裂紋性能優良；
3在高速鋼中顯示出高韌性的基體高速鋼；
4具有良好的被切削性和電加工性能。

二、16-8-2H高速鋼的熱處理工藝
1退火
16-8-2H出廠時已經經過球化退火，所以無需再球化退火；
重新鍛造使用時，鍛造后請實施球化退火，800~880℃徐冷；
為去除或軟化冷加工或切削加工時產生的應力，減小熱處理變形，應進行消除應力退火，加熱溫度650~700℃,加熱時間1h/25mm。
2淬火
以550~600℃和900~950℃分兩段預熱；
奧氏體化溫度
1120~1160℃
ⅰ、標準：1140℃
ⅱ、重視高溫強度：1150~1160℃
ⅲ、重視韌性：1120~1130℃
3回火
550~600℃空冷

三、16-8-2H高速鋼的用途
16-8-2H適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負荷的熱作工具等，使用硬度56~58hrc。

四、16-8-2H高速鋼的化學成分
專利鋼種，低c-mo-v系基體高速鋼
c0.5%；si0.2%；mn0.5%；cr4.2%；w1.6%；mo2.0%；v1.2%。

金屬材料難題找華鎳

更多高性能材料歡迎來電來函垂詢。全國服務熱線：0755-29195055  24小時服務熱線：15220239992