N08926高溫合金

具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能，比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向，尤其是在鹵化物介質中具有突出的耐局部腐蝕性能和極好的機械性能。深圳華鎳可提供材料樣品。

抗腐蝕能力

在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。

在少量充氣的工業硫酸中的抗腐蝕性，在濃度達60%、溫度達80℃的少量充氣的工業硫酸中具有很好的耐腐蝕性能。

熱加工

1.溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.加熱時，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60  分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

3.為得到性能，熱加工后要進行固溶處理。

冷加工 

1.和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2.若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

焊接工藝

適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，其中脈沖電弧焊是方案。

焊接必須在固溶處理態進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。若是貼襯里焊接，為得到的質量，操作必須非常小心。推薦在基體焊接之后第二步即進行內襯焊接，也有些應用是把貼內襯放在下一步驟，視實際情況而定。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。

化學成分

力學性能

物理性能

熔 點：1320-1390 ℃

比熱容：415 J/（kg·℃）

密 度：8.1 g/m3 

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