與傳統的以合金碳化物或氮化物為主要的強化相使鋼達到高強度的觀念不同,S46910鋼以Fe-Cr-Ni為基體,以Cu、Mo、Ti、Al作為強化元素,將C控制到≤0.02%的水平。首先通過固溶處理,使合金元素充分溶入基體中,然后快冷,獲得合金元素過飽和的板條狀馬氏體組織;再進行時效處理,從馬氏體基體中析出以金屬間化合物為主的沉淀硬化相,同時使部分馬氏體產生逆轉變,形成逆轉奧氏體。深圳華鎳免費提供材料樣品郵寄。
S46910鋼以金屬間化合物作為強化相,以逆轉奧氏體作為韌化相,使鋼獲得最佳的強韌性配合,而C作為對強韌性起有害作用的元素,被列入控制存在行列。無論從理論上,還是實踐上,該鋼種的研制被看成是超高強度鋼的突破性的進展。
性能特點
①優良的機械性能,可以實現非常高的抗拉強度和硬度水平。
②相應條件下與304L或316L相當的耐腐蝕性。
③在高達至少400°C的溫度下保持機械性能。
④非常好的松弛性能。
⑤良好的焊接性。
S46910鋼通過1000℃左右固溶后,可冷加工制成棒材、板材、鋼絲和鋼帶等冶金產品,再經450~475℃時效處理,在獲得3000MPa的高強度條件下仍具有良好的塑性和優異的斷裂韌性;同時還具有優良的冷加工性能和焊接性能,良好的耐腐蝕性能和抗過時效性能。
通過Vitro(細胞毒性)試驗,驗證S46910鋼不具有任何潛在的細胞毒性,因此能安全地與人類組織、體液或血液接觸,符合所有相關過敏和皮膚刺激試驗標準的要求。
S46910用于制造在多種復雜條件下使用的零部件和器械,例如電動剃須刀網孔刀片,醫用縫合針、手術刀片、鉆孔器、剪刀、銼刀、夾鉗、沖子、導向器等外科醫療器械。
化學成分
% | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Al | Ti |
Min |
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| 11.0 | 8.0 | 3.5 | 1.5 | 0.15 | 0.5 |
Max | 0.03 | 0.7 | 1.0 | 0.03 | 0.015 | 13.0 | 10.0 | 5.0 | 3.5 | 0.5 | 1.2 |
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