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410

401不銹鋼

410不銹鋼板材是通用12%鉻馬氏體不銹鋼,可熱處理獲得廣泛的力學性能。410不銹鋼板材具有較高的強度和硬度,具有良好的耐蝕性。合金410不銹鋼板是韌性的,可以形成。它在所有條件下都是磁性的。

 

一般性質

合金410(UNS)是一種12%鉻馬氏體不銹鋼鋼板,可熱處理,獲得廣泛的力學性能。該合金具有良好的耐蝕性,且強度和硬度高。在退火條件下,410不銹鋼板具有韌性,可形成。在退火和熱處理條件下,它仍保持磁性。

 

耐蝕性

410不銹鋼板材耐大氣條件、水及某些化學品。它可用于含有弱或稀釋醋酸、硝酸、硝酸和硫酸等環境中的環境。該合金還耐食品中含有的酸。

 

410不銹鋼板也可用于輕微氯化和非氯化水。它在石油和天然氣應用中表現良好,其中存在著低硫化氫和低硫化氫。然而,合金易受到氯離子的攻擊,尤其是在氧化條件下。

 

410不銹鋼板不銹鋼板在環境中操作良好,耐腐蝕性強,機械性能高。

氧化電阻

 

410號不銹鋼連續抗氧化1292°F(700°C),間歇氧化1500°F(816°C)

化學分析

 

重量%(除非另有指示),否則所有值都是Max值。

11.5分鐘。-Max13.5分鐘。

0.04

0.75

硫磺

0.03

0.08分鐘-0.15 max

1.0

1.0

平衡

制造數據

 

熱處理

退火熱緩慢至1500~1650°f(816~899°c),冷卻至爐內冷卻至24℃(593°c),空氣冷卻。
退火熱至1350-1450°f(732~788°c),空氣冷卻
淬火加熱至1700~1850°f(927~1010°c),空氣冷卻或油淬。跟隨壓力減輕或脾氣
應力緩解-熱至300~800°f(149~427°c)1~2h,空氣冷卻
回火溫度為1100~1400°f(593~760°c)1~4小時,空氣冷卻

 

冷成形

合金可以在退火條件下冷加工成適中的成形。

 

熱成形

通常在1382~2102°f(750~1150°c)范圍內進行,然后進行空氣冷卻。對于較小的板變形如彎曲,應在212-572°f(100-300°c)溫度范圍內進行預熱。如果板發生實質性變形,則應在1202°f(650°c)處進行再退火或應力緩解處理。

 

機加工

410號合金不銹鋼板在退火條件下,表面速度為每分鐘60~80英尺(18.3~24.4m)。建議采用后加工、去污和鈍化。

 

焊接

合金410不銹鋼板在退火條件加工條件為60~80英尺(18.3~24.4m)-馬氏體結構,其馬氏體結構由于淬透性較高,焊接性有限。應考慮焊后熱處理,以保證所需性能的達到。當需要焊接填料時,自動氣象站e/er 410410 NiMo309L是廣泛的應用。推薦了加工后的去污和鈍化。

 

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