N10675鎳基耐蝕合金大多為奧氏體布局。在固溶和時效處置狀態(tài)下，合金存在奧氏體基體和晶界，以及金屬相和金屬碳氮化物。鎳銅合金在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性優(yōu)于鎳，在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性優(yōu)于銅。它們是在無氧和氧化劑的情況下耐氟、氟化氫和氫氟酸低溫的最好資料（見金屬侵蝕）。鎳鉻合金是鎳基耐熱合金;首要用于氧化介質(zhì)。低溫氧化和含硫、含釩氣體的耐腐蝕性隨鉻含量的增添而增添。該合金還具有精良的抗氫氧化物（如氫氧化鈉、氫氧化鉀）侵蝕和應(yīng)力侵蝕功能。鎳鉬合金首要用于下降介質(zhì)侵蝕的條件下。它是耐鹽酸侵蝕的最好合金之一，但在有氧和氧化劑的情況下，其耐腐蝕性顯著降低。ni-cr -mo （W）合金擁有上述ni-cr合金和ni-mo合金的功能。首要用于氧化-還原混雜介質(zhì)。這些合金在低溫氟化氫氣體、含氧及氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液和室溫濕氯氣中擁有精良的耐腐蝕性。Ni-cr-mo-cu合金耐硝酸和硫酸侵蝕，在某些氧化-還原混雜酸中擁有精良的耐腐蝕性。

N10675合金為NI-MO耐腐蝕合金，也是一種低碳合金，為解決穩(wěn)定性缺乏所惹起的手藝題目，又同時保留了B2的耐腐蝕特點，使B2在焊接裂紋和加工進(jìn)程斷裂題目得以解決。

N10675化學(xué)成份：

碳 C：≤0.01，鉻Cr：1.0~3.0，鎳Ni：余量 ，鋁AL：≤0.50，鈦Ti：≤0.20，鐵Fe：1.0~3.0，錳Mn：≤0.30，硅 S：≤0.10，鉬Mo：27-32，鉛Pb：≤0.20

N10675合金主如果操縱了FE加CR含量，加入了NB、TI、AL三個元素，以達(dá)到咱們所需求的請求，但在用到本合金時，不保舉使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中，由于這些鹽會很快惹起侵蝕毀壞。

N10675抗腐蝕性：耐腐蝕優(yōu)于B2，它在任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性，同時它關(guān)于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也擁有精良的抗腐蝕性。并且，因為對其化學(xué)成份作了調(diào)解，它的熱穩(wěn)定性相比于B2有了顯然的進(jìn)步，對點侵蝕、應(yīng)力侵蝕開裂、刀狀侵蝕和焊接的熱影響區(qū)的侵蝕等均有很高的抗力。金屬間無害相構(gòu)成的偏向很小，使它在加熱過程當(dāng)中及繼后的種種方式的熱循環(huán)中比 B-2有更大的韌性。

N10675加工焊接:合金有精良的成形和焊接功能。在 1230℃ 加熱時，若有足夠時間使部件整體均熱，便可舉行鑄造和其余熱加工。也能經(jīng)由過程冷加工來成形，雖然有較快的加工軟化產(chǎn)生，但所有慣例的冷加工手藝對它均合用。焊接中應(yīng)注重避免熱量適度輸出。操縱層間溫度低于93度，不保舉氧乙炔焊和埋弧焊。實驗注解合金在濃度為20％的沸騰鹽酸中當(dāng)冷收縮變形度不大于50％時，與它在固溶熱處理時相比其抗勻稱侵蝕的才能沒有下降。

N10675合金可以用所有經(jīng)常使用的焊接要領(lǐng)焊接，但咱們不推薦在侵蝕環(huán)境下應(yīng)用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊要領(lǐng)。要分外注重焊接時采用必定的防備步伐以避免適度熱輸出。

N10675合金的上風(fēng)就在于在霎時裸露于中溫時，它仍能堅持極佳的韌性。這類裸露平日紀(jì)律性地發(fā)生在加工的熱處理過程當(dāng)中。當(dāng)短時裸露于700℃的溫度時，HASTELLOY B-2合金異常輕易脆化，而N10675合金則表現(xiàn)出顯著的抗脆化才能，并可以使這類裸露長達(dá)幾小時。這為合金被制作為龐雜的，諸如成型裝配的部件供應(yīng)了極大的方便。

N10675使用用途：

低溫耐蝕合金可適用于先前 HASTELLOY B-2 合金所有的用處，即在化學(xué)、石化、動力創(chuàng)造和傳染操縱畛域中有著普遍的使用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

同HASTELLOY B-2 合金同樣, N10675不保舉使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中，由于這些鹽會很快惹起侵蝕毀壞。當(dāng)鹽酸接觸到鐵和銅時, 會與之產(chǎn)生化學(xué)反映天生三價鐵鹽。