1.4410是一種鐵素體—奧氏體（雙相）不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有利的功能, 因?yàn)樵撲撱t和鉬的含量都很高,是以擁有很好的抗點(diǎn)侵蝕,裂縫侵蝕和勻稱(chēng)侵蝕的才能.雙相顯微構(gòu)造保障了該鋼擁有很高的抗應(yīng)力侵蝕碎裂的才能,并且機(jī)器強(qiáng)度也很高。

1.4410使用領(lǐng)域

應(yīng)用于煤油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)（熱交換器管,水處理和供水體系,消防體系,噴水體系,穩(wěn)水體系; 煤油化工設(shè)置裝備擺設(shè); 脫鹽（淡化）設(shè)置裝備擺設(shè)（和設(shè)置裝備擺設(shè)中的低壓管,海水管）;既需求高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)器和布局部件;燃（廢）氣污染設(shè)置裝備擺設(shè)。是雙相不銹鋼中耐部分侵蝕很好的鋼，特點(diǎn)是耐點(diǎn)蝕很好，并擁有高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力侵蝕、可焊接的特色。異常適用于化工、煤油、石化和能源工業(yè)中以河水、地下水和淡水等為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)置裝備擺設(shè)。

耐腐蝕性及首要應(yīng)用環(huán)境

1.4410雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等擁有較強(qiáng)的抗團(tuán)體侵蝕的才能。1.4410雙相鋼對(duì)無(wú)機(jī)酸尤其是那些包括氯化物的無(wú)機(jī)酸也擁有較強(qiáng)的抗腐蝕才能。和904L相比，1.4410雙相鋼對(duì)濃縮的混有氯離子的硫酸擁有更強(qiáng)的抗腐蝕才能。904L是奧氏體狀況的合金，專(zhuān)用于抗純硫酸侵蝕。316L不克不及用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)受到部分侵蝕或團(tuán)體侵蝕。1.4410雙相鋼用于濃縮的鹽酸環(huán)境里，擁有較強(qiáng)的抗點(diǎn)侵蝕及抗隙侵蝕才能。

化學(xué)成分

物理性能：2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無(wú)
熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥795Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

1.4410不銹鋼有以下性能特點(diǎn)：

1.具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。

2.綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

3.可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

4.含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

5.冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。

6.與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

7.仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。