鈦及鈦合金不僅具有熔點高、無磁性、熱膨脹系數低、 比強度(材料的強度與其密度之比)和比剛度(材料的彈性模量與其密度的比值)高的綜合力學性能,還擁有耐腐性能好、耐生物侵蝕等許多優異特性。TA9 合金主要應用于稀鹽酸、稀硫酸、稀磷酸環境,也廣泛用于鈦設備以防止縫隙腐蝕,如用作列管式換熱器和紡織的噴絲頭等部件。
TA9 鈦合金作為一種在純鈦中加入少量的貴金屬 Pd 形成的對酸性介質具有極好的耐腐蝕性的合金,無毒副元素 Al 和 V 的存在,將成為替代純鈦和 Ti-6Al-4V 應用于植入生物醫用的優質材料。
化學成分
合金 牌號 |
名義 化學成分 | 化學成分,% | ||||||||||||||
主要成分 | 雜質,不大于 | |||||||||||||||
Ti | Al | Sn | Mo | Pd | Ni | Si | B | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | |||
單一 | 總和 | |||||||||||||||
TA9 | Ti-0.2Pd | 余量 |
|
|
| 0.12~0.25 |
|
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| 0.25 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | 0.10 | 0.40 |
鈦合金TA9焊接與熱處理
(1) 焊接。采用氬弧焊方式焊接。焊接熔池以及>400 ℃的熱 影響區采取保護措施,以免受空氣中的氣體污染。圓筒形坯料采 用上下保護盒進行氬氣保護后焊接。焊接前清理焊接坡口表面。
(2) 熱處理。去應力退火處理以消除 TA9 材料在焊接中產生的內應力,避免液壓成型過程中出現開裂,退火還可降低材料強度,提高材料塑性。為減少熱處理過程中各種氣體對 TA9 材料表面的污染,退火選擇下限溫度,在坯料表面涂刷防氧化涂料。