TA19鈦合金是一種近 α 型鈦合金，其名義成分為Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo,含有 α 穩定元素AI，中性元素Sn和Zir，同晶型 β 穩定元素Mo，共析型β穩定元素Si。Mo能提高室溫和高溫抗拉強度，增強穩定性；而AI、Sn和Zr的綜合作用，可保持長時間持久和蠕變的高溫強度；添加Si會引起某種硅化物彌散相的沉淀，有利于改善髙溫蠕變強度。

該合金直到540℃還具有較髙的強度，超過了 TA11合金。其比強度比TA14合金優越，而蠕變性能比TA11合金還好，與TA14合金相當。該合金的加工性能和焊接性能較好。生產的半成品有板材、棒 材、鍛件、環形件和鑄件等。主要用于制造航空發動機的壓氣機機匣和飛機蒙皮等，最高長期工作溫度為 500℃。

化學成分

TA19熔煉與鑄造工藝

制造棒材的鑄錠應經過三次真空自耗電極電弧爐熔煉。選用0-2級小顆粒海綿鈦、Mo-Al中間合金、Ti-Sn中間合金和Al-Si中間合金以及純鋁和海綿鋯制備自耗電極。采用經兩次真空自耗熔煉后制備的重熔電極，在真空自耗電弧凝殼爐中，采用重力澆注或離心澆注方法鑄造。鑄型采用熔模精密鑄造型殼、搗實（石墨）型和機加工石墨型。

TA19應用

TA19鈦合金在我國已用于制造航空發動機壓氣機機匣。合金在 540 ℃熱暴露1000h仍有良好的熱穩定性能。航空航天工業用的Ⅰ、Ⅱ類鑄件必須經過熱等靜壓處理，一般用途鑄件只需退火處理。